Ti landbrugs- og fødevareindustrivirksomheder i Krasnoyarsk-territoriet har indført slanke produktionsværktøjer som en del af det nationale projekt for arbejdsproduktivitet. I de første ti dage af marts blev resultaterne af projektet i seks måneder opsummeret i landbrugsbedriften "Dary Malinovki".
Som et pilotflow, som var optimeret, valgte vi produktionen af skrællede kartofler i Sukhobuzim-distriktet. Eksperterne fra det regionale kompetencecenter inden for arbejdsproduktivitet (en afdeling af My Business Center) og virksomhedens arbejdsgruppe arbejdede med diagnosticering og implementering af effektive metoder til slank produktion.
Blandt de vigtigste problemer, der påvirker det endelige resultat, identificerede de ujævn arbejdsbyrde af personale, nedetid i produktionsprocesser, uregelmæssige lagre af produkter, ineffektiv organisering af arbejdspladser osv.
På seks måneder var det muligt at reducere produktionstiden for skrællede kartofler med 17 %, reducere mængden af igangværende arbejde med 15,5 % og øge produktionen pr. person med 20 %. De opnåede resultater, ifølge foreløbige skøn, giver allerede virksomheden mere end en million rubler i overskud hver måned.
”Takket være deltagelse i det nationale projekt om at øge arbejdsproduktiviteten har vi fået fri adgang til kompetente specialister og er nået langt sammen med dem. Vi fik hjælp til at forstå vores problemer og opbygge teknologiske processer. Sammenlignet med sidste år er produktionstabet nu faldet med mere end 20%! Det er også vigtigt, at vi fik inddraget produktionspersonale i projektet, så nu forstår vores medarbejdere, hvordan de påvirker det endelige resultat, effektiviteten. Til dato har vi uddannet mere end 100 medarbejdere, heraf 14 seniorledere,” fortalte bestyrelsesformanden. Agroholding "Gavs of Malinovka" Vasily German.
Baseret på resultaterne af diagnostik og undersøgelse af lean manufacturing værktøjer, udarbejdede virksomheden en liste over 68 aktiviteter, der skal udføres. Som Nikolai Chistov, leder af basen, for eksempel sagde, nu har linjerne standarder, der bestemmer kvaliteten af produkterne. Takket være klare instruktioner vurderer medarbejderne nøjagtigt kvaliteten af kartoflerne, og det hjælper dem med at udføre de nødvendige operationer korrekt. Vi forbedrede også arbejdspladser, lavede zoneinddeling for udstyr og inventar, eliminerede unødvendige bevægelser og handlinger fra operatører. I en af bygningerne blev en elevator opgraderet, som før løftede en last i mere end et minut, og nu gør det på kun 15 sekunder. En anden nyskabelse er indførelsen af produktionsanalyse. Nu under skiftet ser formændene, hvor produktive de er: Om de følger med rytmen, kommer bagud, eller de har en tidsreserve.
”Regionens virksomheder kan, uden at bruge praktisk talt ressourcer og modtage støtte fra staten gennem Regionalt Kompetencecenter, forbedre deres økonomiske resultater markant. På dette grundlag arbejdede vores eksperter på stedet fra opbevaring af råvarer til lageret, hvor de færdige produkter opbevares. Men vi gav også anbefalinger, der vil optimere hele processen, fra jordbearbejdning, kartoffelsåning til forarbejdning og overførsel til forbrugeren. Lad mig minde om, at virksomheder går ind i det nationale projekt i tre år. Nu vil medarbejderne i landbrugsbedriften selvstændigt kopiere erfaringerne fra følgende produktionssteder. I år planlægger de at optimere produktionen af snavsede kartofler og vaskede kartofler. Vi hjælper helt sikkert, hvis det er nødvendigt. Derudover vil virksomheden være i stand til at implementere sit investeringsprogram med et lån på op til 300 millioner rubler på 1 % i op til 5 år, tilgængeligt under det nationale projekt,” sagde Pavel Bezsalov, leder af det regionale kompetencecenter i arbejdsproduktivitet i My Business-centeret.
Ifølge de materialer pressetjeneste fra agenturet for udvikling af små og mellemstore virksomheder i Krasnoyarsk-territoriet
Foto af Alina Kovrigina