Med COVID-19-pandemien er forbrugere begyndt at lave mad derhjemme. Af denne grund er salget af friske grøntsager steget markant, men mange emballerede kartoffeldyrkere presser faktisk deres grænser. På grund af overbelastningen er nogle af dem endda nødt til at afvise ordrer. Andre markedsaktører har fri kapacitet, men de kan ikke hurtigt mestre nye retninger for sig selv. Disse to meget forskellige situationer er baseret på en grund: utilstrækkelig teknisk kapacitet. Uden særdeles effektive og fleksible teknologier er det stadig vanskeligere for emballerede kartoffeldyrkere at tiltrække og fastholde store kunder.
Høj effektivitet indebærer maksimal kapacitet med minimalt spild, og teknologifleksibilitet betyder evnen til hurtigt at omkonfigurere en produktionslinje til at arbejde med en ny række kartofler eller justere den i overensstemmelse med ændrede produktspecifikationer. Begge operationer er især vigtige på dette tidspunkt, hvor forbrugeradfærd har ændret sig på grund af "koronakrisen", og efterspørgslen efter friske kartofler er steget markant. Mange pakkede kartoffelproducenter står over for en hidtil uset udfordring: hvordan imødekomme de stadigt stigende tekniske krav til deres produkter med voksende udbudsmængder? Desuden er de tvunget til at reagere hurtigt på disse ændringer; linjeskiftet skal dog udføres nøjagtigt og hurtigt.
Måske kommer en af de klareste illustrationer af dette behov for fleksibilitet fra detailkædeaftaler. Selvom sådanne kampagner er et vigtigt redskab i kampen mellem detailhandlere, har de dybe konsekvenser for emballageindustrien. Rentable tilbud erstatter hurtigt hinanden: Fredag eftermiddag kan en producent af emballerede kartofler blive bedt om at finde og levere et bestemt udvalg af kartofler i begyndelsen af næste uge: med knolde af en bestemt størrelse og kvalitet uden synlige pletter pakket i poser med en bestemt vægt. Disse mange komplekse krav kan kun opfyldes, hvis moderne sorteringsmaskiner.
Behovet for produktivitet er mere åbenlyst - af hensyn til rentabilitet er produktivitet en daglig nødvendighed. Emballerede kartoffelavlere skal holde deres linjer på maksimal kapacitet, men de skal passe på at få mest muligt ud af deres produktion. Om denne betingelse rent faktisk er opfyldt, kan forstås i den indledende fase ved at analysere to af de vigtigste KPI'er: antallet af poser pr. Minut og procentdelen af emballerede produkter. Imidlertid er disse tal for ofte skuffende. Procentdelen af emballerede produkter er normalt 60% og overstiger sjældent 80%.
Faktiske tab i intervallet 20 til 40% af indgående råmaterialer overrasker produktivitetsfolk fra andre brancher. Desuden er en sådan ineffektivitet dyrere, end det ser ud til. Som vist i en profilundersøgelse udført i Canada i 2017 af organisationen Ontario Produce Marketing Association sammen med virksomheden EarthFresh Foods og konsulenter fra VCM Internationalvil en stigning i mængden af pakkede produkter med 29% øge produktionsrentabiliteten med 74%. Sådanne oplysninger bekræfter, at dette emne skal gives i det mindste lidt tid.
Resultaterne fremhæver vigtigheden af at genbruge afviste produkter. Pakning af kartofler i første klasse i klare poser kan virke som en lukrativ forretning, da produktet sælges til en premiumpris. Imidlertid afhænger lønsomheden ofte af en mindre åbenbar tilstand - evnen til at sortere råvarer af lavere kvalitet på linjen og sælge dem som kartofler af klasse 1, med andre ord for at få størst mulig fordel af alle indgående råvarer. Dette betyder, at sorteringsmaskiner skal nøjagtigt og konsekvent anerkende graden af produktkvalitet. Kun moderne udstyr.
Optiske sorteringsmaskiner bruges mere ofte for at sikre fødevaresikkerhed og ensartet kvalitet, men de er godt placeret til at optimere linjepræstation og hurtigt tilpasse sig ændrede kundebehov. Sådanne plusser er altid vil hjælpe emballagevirksomheder vokse med succes, selv hvis forbrugernes efterspørgsel efter friske kartofler falder efter afslutningen af COVID-19-pandemien.
Om os TOMRA Food
selskab TOMRA Food beskæftiger sig med udvikling og produktion af sensorsorteringsudstyr og integreret efterhøstningsteknologi til fødevareindustrien. Vores løsninger er baseret på verdens mest avancerede teknologier til kvalitetskontrol, sortering, rengøring og procesanalyse. Mere end 8000 af vores maskiner er installeret i forskellige lande på fabrikker til produktion, emballering og forarbejdning af mad: frugt, nødder, grøntsager, kartofler, korn og frø, tørret frugt, kød og skaldyr. Virksomhedens mission er at give kunderne smarte og praktiske teknologiløsninger, der øger deres investeringseffektivitet, øger produktiviteten og sikrer fødevaresikkerheden. TOMRA Food har sine egne innovationscentre, regionale kontorer og produktionssteder i USA, Europa, Sydamerika, Asien, Afrika, Australien.
TOMRA Food del af gruppen af virksomheder TOMRAgrundlagt i 1972. Virksomhedens banebrydende aktivitet begyndte med design, produktion og salg af automater til indsamling af brugte drikkevarebeholdere. I dag TOMRA tilbyder højteknologiske løsninger, der bidrager til udviklingen af en cirkulær økonomi, der inkluderer brugen af avancerede indsamlings- og sorteringssystemer. Disse løsninger sikrer, at ressourceforbrug genvindes og affald minimeres i fødevare-, minedrift- og genvindingsindustrien.
I øjeblikket omkring 100 teknologiske løsninger TOMRA bruges af kunder på mere end 80 markeder. I 2019 var virksomhedens samlede omsætning ca. NOK 9,3 mia. Koncernen beskæftiger internationalt ca. 4500 medarbejdere og er noteret på Oslo Børs (OSE: TOM). Yderligere oplysninger om virksomheden TOMRA kan findes på siden www.tomra.com
Om reklamernes rettigheder