Olga Bulai, CIS Office and Region Manager, G. Larsson Starch Technology
Kartofler som landbrugsafgrøde dyrket med henblik på forarbejdning til stivelse betragtes ofte som lite lovende - hvilket svarer til 13-20 % af stivelsesindholdet mod 67-70 % i majs og hvede. Men med henvisning til disse tal tænker folk ikke over, at kartofler med hensyn til stivelse er i stand til at give meget mere pr. hektar tilsået areal end angiveligt "højstivelsesholdig" hvede og majs.
Ja, produktionen af kartoffelstivelse er sæsonbestemt, og med dette in mente er kornforarbejdning dog en mere stabil forretning
Det er umuligt helt at opgive brugen af kartoffelstivelse, den har særlige egenskaber, der er vigtige for mange industrier.
Moderne europæiske kartoffelforarbejdningsvirksomheder er hele agroindustrielle komplekser. I kampen om rentabiliteten er hver procentdel af stivelse vigtig for dem (det anslås, at med en stigning i stivelsesindholdet på 1%, stiger rentabiliteten med ca. 5%), derfor brugen af specielle tekniske sorter, den centraliserede levering af landmænd med plantemateriale af høj kvalitet og indførelse af de mest avancerede landbrugsmetoder.
I lang tid var målet for sådanne virksomheder at opnå den maksimale mængde stivelse og bringe produktet til den højeste kvalitet. Men de førende producenter, efter at have nået "loftet" på disse områder, tænkte på, hvad de ellers kan gøre for at øge rentabiliteten af produktionen og deres konkurrenceevne på markedet. Deres øjne vendte sig mod produkter, der længe var blevet betragtet som biprodukter - dette er kartoffeljuice og kartoffelfibre.
For omkring ti år siden blev disse produkter normalt solgt som produktionsaffald: rå uvaskede fibre blev brugt til kvægfoder, juice
pumpet ind i lagerbassiner og brugt til at vande marker.
En sådan applikation er tilladt allerede nu, men meget mere rentable løsninger er dukket op. Så, vasket og tørret kartoffel
fiber har vist sig at være en værdifuld kostfiber, fri for gluten og andre allergener, med applikationer i bageri- og kødforarbejdningsindustrien.
Og processorer lærte, hvordan man får fødevaregodkendt kartoffelprotein fra juice. Teknologien til udfældning af proteinet i kartoffelsaft er strengt taget udviklet for relativt længe siden, men slutproduktet, et meget værdifuldt protein i forhold til dets aminosyresammensætning, var oprindeligt kun egnet til foderformål.
I de senere år har specialister gjort et stort arbejde, og nu er det gennem brug af membranfiltreringsteknologier og skånsom tørring på spraytørrere blevet muligt at fremstille et vandopløseligt protein med de højeste funktionelle egenskaber.
Samtidig udnyttes den fraktion af juice, der er tilbage efter ekstraktion af proteinet, ikke, men udsættes for fordampning. Resultatet af operationen er
opnåelse af protamilassa (en flydende mineralgødning, højt værdsat i praksis med at dyrke økologiske produkter) og et destillat, der kan bruges i produktionen, og dermed reducere vandindtaget fra en vandkanal eller underjordiske kilder.
Den beskrevne fulde cyklus er lukket, hvilket gør, at produktionen kan fungere uden at forårsage skade på miljøet. Eksempler på sådanne virksomheder er store højteknologiske fabrikker i Sverige, Danmark og Tyskland, ofte placeret i byen. Således har udviklingen af teknologier og udstyr i de førende lande til produktion af kartoffelstivelse i Europa ført til både en reduktion i miljøomkostninger og en stigning i indkomsten, fordi protein (1600-3000 euro/ton eller mere, afhængig af kvalitet) ), fiber (ca. 1800 euro/ton) og protamilassa (40 euro/ton) udgør en væsentlig del af overskuddet.
Naturligvis er sådanne projekter kendetegnet ved høj kapitalintensitet. Og i SNG-landene er dette langt fra det eneste problem, som
forarbejdningsanlæg støder sammen. Virksomheder oplever vanskeligheder på grund af mangel på råvarer af høj kvalitet og et uformet marked, for ikke at nævne valuta og andre risici.
Men alligevel håber vi, at eksemplet med europæisk produktion snart vil blive udsendt til det postsovjetiske rum. Under alle omstændigheder er begyndelsen allerede taget - med lanceringen af Central Plains Group - CPG Ukraines "Green Planet"-projekt. "Green Planet" er en virksomhed for
affaldsfri produktion af kartoffelstivelse og dens derivater - protein og fibre, samt andre produkter fra kartofler med et minimalt kulstofaftryk. Den første fase af anlægget vil blive lanceret i Lviv-regionen ved udgangen af 2021.
Kun tekniske kartofler vil tjene som råvarer til produktionen. CPG planlægger at udvide sin produktion af højstivelsespræmie tekniske kartofler.
Det er værd at bemærke, at for sådanne industrier er skala af stor betydning. Jo højere kapacitet linjen er, jo hurtigere betaler det sig: For eksempel afviger prisen på en standard Larsson-linje med dobbelt så stor kapacitet fra den foregående med omkring 1,3 gange.
Det vil sige, at en linje til forarbejdning af 30 tons kartofler i timen vil være 15-30 % dyrere end en 40 tons.
Under alle omstændigheder beløber sig økonomisk rentable investeringer i stivelsesproduktion fra kartofler til titusindvis af millioner euro. For at forstå omfanget af opgaven før den, fandt CPG for eksempel støtte fra USAID Competitive Economy of Ukraine-programmet.
Som konklusion understreger vi endnu en gang, at gennemførelsen af sådanne projekter kræver en betydelig indsats fra de førende aktører inden for agribusiness, ideelt set understøttet af statsstøtte. Men det er en investering i en succesfuld fremtid.