McDonald's organiserede en virtuel pressetur, hvor hele processen med at skabe et af virksomhedens mest populære produkter, pommes frites, blev demonstreret for journalister. Repræsentanter for virksomheden såvel som for Lam Weston Belaya Dacha-planten talte om kartoffelstien fra plantning til plade.
Kartoffelsorten Innovator bruges til fremstilling af produktet Dens karakteristiske træk er dens store knoldstørrelse og høje udbytte. På markerne, hvor kartofler dyrkes, udføres jordtest to gange om året.
Ifølge generaldirektøren for Belaya Dacha Farming, Artem Belyaev, anvendes der under høstprocessen en elektronisk kartoffelknold udstyret med specielle sensorer, der signalerer slagniveauet under mejetærskerens drift. Således kan du få oplysninger i tide om, hvor kartoflerne kan blive beskadiget, og foretage justeringer af høstprocessen.
Forresten gennemgår gården, som i alle andre faser, en streng kvalitetskontrol, der inkluderer alle aspekter af produktionen, herunder overholdelse af miljøkrav.
”Ud over ledelseskontrol er der også kontrol, der udøves af landbrugsteamet. En god leder glæder sig kun over yderligere kontrol, ”siger Belyaev.
Derefter kommer kartoflerne ind i modtagebeholderen, deres yderligere adskillelse finder sted, hvorefter de renses manuelt af jorden og kommer ind i kartoffelopbevaringen. Lagringsvolumenet er 7,5 tusind tons engangslager. Dette er en af de mest teknologisk avancerede lagerfaciliteter i verden, en slags symbiose - alle avancerede teknologier, der findes i verden, blev taget i betragtning i dens design. Det er også udstyret med et specielt automatisk ventilationssystem, der sikrer optimale opbevaringsforhold. Du kan administrere opbevaring, overvåge og foretage indstillinger fra enhver gadget.
Lam Weston Belaya Dacha-anlægget nær Lipetsk arbejder med gårde fra 25 regioner i Rusland og behandler 220 tusind tons råmaterialer pr. Sæson.
Ifølge plantechef Aleksey Fedotov gennemgår kartoflerne, der dyrkes på fabrikken, et stort antal forarbejdnings- og sorteringsfaser. Anlægget er cirka en kilometer langt og er næsten fuldstændig automatiseret - hvert skift ledes af op til 20 personer. Det udfører også kvalitetskontrol af produkter, herunder McDonald's Munich Quality Center. Som et resultat er dette det eneste produkt i Rusland, der er certificeret for overholdelse af guldstandarden.
Alexander Merkulov, konsulent for kvalitetskontrolafdelingen, talte om, hvordan pommes frites tilberedes direkte i restauranten. Ifølge ham kommer kartofler frosne til køkkenet. Dette gøres for at opretholde produktets kvalitet. Det forbliver i denne form indtil det øjeblik det er kogt. Kartoflerne føres ind i en automatisk dispenser, som også er en fryser. En blanding af to typer solsikkeolie bruges som stegningolie. En række procedurer anvendes også til at sikre kvaliteten af denne blanding, herunder test med specielle strimler for indholdet af frie fedtsyrer.
I henhold til forprogrammerede forhold steges kartoflerne i tre minutter ved en temperatur på 168 grader. Der oprettes et specielt varmt mikroklima i pakningsområdet, som leveres af glødelamper, som ikke tillader kartoflerne at køle af, før de overdrages til køberen. Her pakkes varme pommes frites i tre forskellige serveringsstørrelser.
En forudsætning er, at lederne fra tid til anden prøver det produkt, der tilbydes gæsterne. Denne tilgang bærer frugt: hver dag sælges der omkring 600 portioner pommes frites i McDonald's restaurantkæde i Rusland.